Leverantör av dekorativ polyestertextiltyg

Hur utför ditt företag efterbehandling och formning efter produktionen av hemtextil tyger? Vilken inverkan har dessa behandlingar på tygernas utseende och prestanda?

I produktionsprocessen Hemtextil tyger , efterbehandling och formning är två avgörande länkar, som är direkt relaterade till slutproduktens utseende, hållbarhet och komfort. Vårt företag, som en ledande hemtygtygleverantör i branschen, förlitar sig på sitt eget FoU -laboratorium, den mest avancerade vävnings- och testutrustningen, samt professionella guld- och silvergarn -FoU -fabrik och Fancy Yarn Weaving Factory. Det säkerställer inte bara att varje steg från råvaror till färdiga produkter förfinas, utan antar också avancerad teknik och processer vid efterbehandling och formning för att ytterligare förbättra tygernas totala prestanda och skönhet.
Efterbehandling är en nyckelprocess efter produktion av hemtygtyger. Det täcker en mängd olika behandlingsteknologier som pre-krympning, tenterning, avkoppling, mjukning, rynkningsmotstånd, vattentätning, anti-fouling och flamskyddsmedel. Dessa behandlingar är utformade för att förbättra tygets fysiska egenskaper, förbättra dess praktiska och ge tygspecifik funktionalitet och estetik.
Förskräckning: Förskräckt tyget med mekaniska eller kemiska metoder för att minska den dimensionella förändringen under efterföljande tvätt, säkerställa tygets dimensionella stabilitet och förbättra användarens bär- eller användningsupplevelse.
Tentreringsbehandling: Använd en tentringmaskin för att sträcka tyget horisontellt för att få sin bredd att nå den angivna standarden, samtidigt som du eliminerar den longitudinella och tvärgående ojämnheten hos tyget som genererats under vävningsprocessen och förbättrar tygets planhet.
Avslappningsbehandling: För vissa mycket elastiska tyger används en specifik avslappningsprocess för att minska stressen inuti tyget, vilket gör den mjukare och bekvämare att bära.
Mjukgöringsbehandling: Använd miljövänliga mjukgörare för att efterbehandla tyget för att öka mjukhet och hudvänlighet i tyget och förbättra tygets övergripande beröring.
Funktionell efterbehandling: Enligt kundens behov kan vi också utföra funktionell efterbehandling som vattentät, anti-fouling, anti-rynka och flamskyddsmedel på tyget för att tillgodose behoven i olika applikationsscenarier. Till exempel kan tyger som behandlas med nanoteknologi effektivt blockera penetrationen av fukt och fläckar medan de bibehålls andningsförmåga.
Att ställa in behandling är en annan kärnteknologi i hemtextil produktionskedja. Den använder hög temperatur och spänning för att ordna om och fixa tygfibermolekylerna och därigenom uppnå en permanent inställningseffekt. Denna process är avgörande för att upprätthålla tygets dimensionella stabilitet och morfologiska minne och förbättra tygets hållbarhet.
Inställning av hög temperatur: Genom den höga temperaturinställningsmaskinen placeras tyget under en viss temperatur och spänning, så att fibermolekylkedjan omarrangeras under verkningsverkan för att bilda en stabil struktur. Denna process säkerställer inte bara tygets dimensionella stabilitet, utan förbättrar också tygets anti-rynkning, så att tyget upprätthåller en god form i långvarig användning.
Spänningskontroll: I inställningen är det nyckeln att noggrant kontrollera tygets spänning. Lämplig spänning kan säkerställa att tyget förblir platt efter inställning och undviker rynkor eller deformation. Vårt företag använder ett avancerat spänningskontrollsystem som automatiskt kan justera spänningen beroende på egenskaperna hos olika tyger för att säkerställa optimering av inställningseffekten.
Kylinställning: När inställningen är klar måste tyget kyls för att snabbt fixa det nya arrangemangstillståndet för fibermolekylerna. Vi använder ett effektivt kylsystem för att säkerställa att tyget kyls jämnt på kort tid, undviker sekundär deformation orsakad av termisk stress och konsoliderar inställningseffekten ytterligare.
Effekterna av behandlingen på tygets utseende och prestanda
Utseende förbättring: Efter fin efterbehandling och inställning av behandlingen är tygets yta jämnare, färgen är ljusare och mer enhetlig, glansen är måttlig och den övergripande visuella effekten förbättras avsevärt, vilket förbättrar produktens attraktivitet och marknadskonkurrens.
Prestandaoptimering: Efterbehandling förbättrar inte bara mjukhet, hudvänlighet och andningsförmåga hos tyger, utan ger också tyger mer praktiska egenskaper genom funktionell efterbehandling, såsom vattentät, anti-fouling, anti-rynka, etc., som i hög grad breddar applikationsintervallet för tyger. Formbehandlingen säkerställer stabiliteten och hållbarheten hos tyget i form och minskar deformation och skador orsakade av tvätt, friktion och andra faktorer vid daglig användning.
Miljöskydd och hållbarhet: Alla kemiska tillsatser som används av vårt företag för att avsluta och forma behandlingar uppfyller internationella miljöskyddsstandarder och strävar efter att minska påverkan på miljön samtidigt som man förbättrar prestandan hos tyger. Genom att optimera processflödet, minska energiförbrukningen och avfallsutsläppen återspeglar vi dessutom vårt engagemang för hållbar utveckling.
Med avancerade FoU-laboratorier, vävnings- och testutrustning och professionellt guld- och silvergarn och fancy garnproduktionsfabriker garanterar vårt företag inte bara den höga kvaliteten på tyger vid produktionskällan, utan förbättrar också omfattande utseende och omfattande prestanda genom en serie av sofistikerade tekniska medel i efterföljande efterbehandling och formning, vilket ger kunderna med höga uppgifter och en serie av sofistikerade tekniska medel i efterföljande efterbehandling och formning, vilket ger kunderna med höga uppgifter och en serie av sofistikerade tekniska medel i efterföljande efterbehandling och formning, vilket ger kunderna med höga uppgifter och en serie av sofistikerade tekniska medel i efterföljande efterbehandling och formning, ger kunderna kunder med höga uppgifter och lågt funktion och funktion och lågt text och funktionshem lösningar.